Alicates de separación de bebederos de fundición
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Alicates de separación de bebederos de fundición

¡El uso de alicates de separación de bebederos de fundición (modelo especial para romper la camisa del cilindro del motor) puede mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos de fundición! 1. Mejorar la eficiencia de producción: los alicates de separación del bebedero de fundición pueden separar de forma rápida y precisa el tubo ascendente de la fundición, reduciendo el...
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¡El uso de alicates de separación de bebederos de fundición (modelo especial para romper la camisa del cilindro del motor) puede mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos de fundición!

1. Mejore la eficiencia de la producción: los alicates de separación del bebedero de fundición pueden separar de forma rápida y precisa el tubo ascendente de la pieza fundida, reduciendo el tiempo y la carga de trabajo del procesamiento o recalentamiento posterior. Al eliminar eficazmente las bandas, se pueden ahorrar tiempo y costos de mano de obra durante el procesamiento.

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2. Reducción de costos: Al utilizar alicates de separación del bebedero de fundición para romper la camisa del cilindro del motor, se pueden evitar trabajos de corte complejos, lo que reduce los costos de mano de obra y materiales. Además, el uso de piezas fundidas también puede reducir el coste del consumo de materia prima.

3. Fácil de operar: El uso de alicates de separación del bebedero de fundición para desmontar la camisa del cilindro del motor es relativamente simple y conveniente, y el personal es fácil de dominar, lo que mejora aún más la eficiencia del trabajo.

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Utilizando los alicates de separación del bebedero de fundición (modelo especial para romper la camisa del cilindro del motor), el personal puede tratar más eficientemente la camisa del cilindro del motor, ahorrando tiempo y recursos humanos, y reduciendo los costos de producción. Por lo tanto, el uso del separador de compuerta de fundición puede aportar mejores beneficios económicos a la fundición.

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N º de Modelo. Largo total Peso Tensión de expansión Tonelada Ancho de apertura Ancho de la punta Ancho de raíz Grosor de la cuña Longitud de cuña
mmm Kg milímetros (un)mm (b)mm (c)mm (f) mm
EP-150N 795 32 57.1 28 60 80 34 245
EP-200N 951 45 98.9 33 73 98 41.5 299.5

 

Variación de presión de entrada/tonelaje de salida

 

Presión de entrada 30Mpa 40Mpa 50Mpa 60Mpa 70Mpa
Tonelaje de salidaEP-150N 24.4 32.6 40.7 48.9 57.1
Tonelaje de salidaEP-200N 42.3 56.5 70.6 84.7 98.9

 

Limpie el área de sección máxima del elevador de compuerta de fundición y la fractura del corredor.

 

N º de Modelo. Máx. área de la sección
EP-150N Es más adecuado limpiar y quitar el cilindro del motor y las camisas con un diámetro de φ60 mm ~ φ120 mm.
EP-200N Es más adecuado limpiar y quitar el cilindro del motor y las camisas con un diámetro de φ60 mm ~ φ120 mm.

 

1. ¿Cuáles son las precauciones que se deben tomar con el divisor de fundición durante el funcionamiento?

1. No exceda el rango de presión de funcionamiento especificado (70 MPa)

2. Antes de la operación, el separador necesita realizar de 3 a 5 ciclos de acciones de apertura y cierre.

3. Durante el funcionamiento, sujete bien el mango para evitar que se suelte.

4. Al colgar la grúa, utilice anillos de elevación en forma de U.

5. Se debe apretar la tuerca de conexión de la manguera hidráulica. No arrastre el cable de operación ni la manguera hidráulica por el suelo. Asegúrese de extenderlos hacia arriba a lo largo de la cadena de equilibrio y atarlos.

6. No se permiten modificaciones no autorizadas

2. ¿Cómo mantener diariamente el divisor de fundición?

1. Cubra la grasa hasta el ajuste deslizante antes de cada uso.

2. Reemplace la pieza de sellado periódicamente

3. Reemplace el revestimiento regularmente

Reemplace las piezas consumibles de hierro afilado y hierro cuña según la situación real

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