Divisor hidráulico de fundición

El divisor de fundición hidráulico AISENO es una solución de acabado hidráulica compacta y móvil diseñada exclusivamente para piezas de fundición de precisión de tamaño pequeño y mediano-donde las herramientas estacionarias grandes carecen de flexibilidad. A diferencia de los voluminosos divisores verticales que son difíciles de maniobrar alrededor de moldes complejos, o del martilleo manual que provoca resultados inconsistentes y altas tasas de desechos, esta herramienta liviana ofrece una fuerza de cuña controlada para separar limpiamente los sistemas de compuertas y los elevadores sin dañar las delicadas superficies de fundición.
Equipado con-poleas incorporadas para un libre movimiento por el piso del taller, se puede implementar rápidamente en cualquier estación de producción sin necesidad de levantar ni instalar objetos pesados. Los trabajadores no cualificados pueden dominar el funcionamiento completo en menos de 3 minutos, lo que reduce drásticamente el tiempo de formación y los costes laborales. Para fundiciones con tiradas de producción de alto-mezcla y bajo-volumen, esta herramienta aumenta la eficiencia del acabado en un 55 % y reduce los costos de retrabajo hasta en un 65 %.

Diseño de polea totalmente móvil

Las poleas de grado industrial-integradas debajo de la estación de bomba hidráulica permiten un movimiento sin esfuerzo por todo el piso del taller. No se requiere instalación fija: simplemente lleve la unidad a cualquier estación de producción según sea necesario, lo que la hace ideal para fundiciones de alto-mezcla y bajo-volumen con diseños de producción cambiantes.

Funcionamiento ultraligero y ergonómico

El modelo más liviano pesa solo 11 kg, lo que permite el manejo por un solo-operador sin equipo de elevación. El diseño ergonómico del mango reduce la tensión en la muñeca, lo que permite un funcionamiento continuo durante 8 horas con una fatiga mínima en comparación con las herramientas manuales pesadas.

Configuración de cabezal de cuña doble

Disponible en opciones de cabeza de cuña estándar y angosta (ZX) para combinar con diferentes diseños de compuertas. Los cabezales de cuña estrecha son perfectos para espacios reducidos y configuraciones de entrada complejas a las que las herramientas estándar no pueden acceder, lo que amplía sus capacidades de procesamiento.

Funcionamiento limpio y con poco ruido-

El sistema hidráulico optimizado produce menos de 75 dB de ruido durante el funcionamiento, lo que mejora significativamente la comodidad en el lugar de trabajo. El mecanismo completamente cerrado elimina las virutas de metal y el polvo que salen volando, cumpliendo con los estándares globales de seguridad ocupacional.

[Ver vídeo de demostración de-bomba dual-ahorro de energía por lotes]

Este divisor de fundición hidráulico está optimizado para el acabado de precisión de piezas fundidas de tamaño pequeño y mediano-en industrias de alta-demanda, que incluyen:
- Componentes de válvulas: válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de mariposa y válvulas de retención
- Piezas de automóvil: manguetas de dirección, soportes de pinza, pastillas de freno y componentes de suspensión
- Energía eólica: fijaciones, soportes y pequeñas piezas estructurales
- Maquinaria agrícola: piezas de ejes, accesorios para compresores y piezas fundidas de poleas
- Tren de alta-velocidad: sujetadores, almohadillas y pequeños componentes de hardware
Es especialmente adecuado-para talleres y fundiciones que producen una amplia variedad de piezas fundidas pequeñas en cantidades limitadas.

Procedimiento operativo estándar
1. Inspección previa-a la operación: Verifique el nivel y la presión del aceite hidráulico; inspeccione la cabeza de la cuña en busca de desgaste o daños; Confirme que todas las conexiones sean seguras.
2. Posicionamiento: Haga rodar la estación de bombeo hasta el área de trabajo; conecte la manguera hidráulica al cabezal divisor; alinee la punta de la cuña con el punto de rotura pre-marcado en la entrada.
3. Operación: Presione el botón de control para extender la cuña; suéltelo inmediatamente una vez que se complete la separación para evitar una extensión excesiva.
4. Después de la-operación: retraiga la cuña por completo; desconectar la manguera hidráulica; limpie la herramienta de polvo y escombros metálicos; guárdelo en un área seca y cubierta.

Programa de mantenimiento de rutina
- Diariamente: comprobar el nivel de aceite hidráulico; inspeccionar las mangueras hidráulicas en busca de fugas o daños; Limpie las ruedas de la polea y la superficie de trabajo.
- Semanalmente: apriete todos los sujetadores sueltos; lubrique los cojinetes de la polea; verifique la precisión del manómetro.
- Mensual: inspeccionar la brecha de la cuña; ajuste o reemplace las piezas de desgaste si el espacio excede 1,2 mm; Lubrique todas las piezas móviles.
- Cada 6 meses: reemplace el aceite hidráulico y el filtro; Inspeccione los sellos de la bomba y el cilindro en busca de desgaste.

En AISENO, ofrecemos equipos de fundición confiables con un servicio transparente y soporte global:
1. Consulta de expertos: Nuestros especialistas en fundición evaluarán sus especificaciones de fundición y necesidades de producción para recomendar el modelo óptimo y la configuración del cabezal de cuña.
2. Cotización detallada: reciba una cotización completa dentro de las 24 horas hábiles, incluidos precios, plazos de entrega, costos de envío y términos de garantía.
3. Confirmación del pedido: asegure su pedido con un depósito mediante T/T, L/C u otros métodos de pago mutuamente acordados.
4. Fabricación de calidad: Su herramienta está construida según los estándares ISO 9001 y se somete a rigurosas pruebas de rendimiento antes del envío.
5. Entrega global: organizamos envíos puerta-a-puerta a más de 120 países, con seguimiento completo y toda la documentación aduanera necesaria.
6. Soporte continuo: Después de la entrega, recibirá capacitación en video sobre operación y mantenimiento, además de acceso las 24 horas, los 7 días de la semana a nuestro equipo de soporte técnico.

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