La inclusión de escoria de la fundición de hierro dúctil se refiere a las inclusiones externas no metálicas dentro o en la superficie de la fundición, y los defectos aparecen principalmente en la esquina de la superficie superior de la fundición o en la superficie inferior del núcleo. Según el tiempo de formación, la inclusión de escoria se puede dividir en una inclusión de escoria y dos inclusiones de escoria.
Un proceso de generación de inclusión de escoria y nodularización, principalmente escoria producida por fusión y nodularización de aleaciones, incluida escoria de oxidación, escoria de reducción, escoria ácida, escoria alcalina, etc., generalmente con un agente de eliminación de escoria se puede eliminar, pero a veces también puede ingresar limpieza a la fundición. constituye una inclusión de escoria.
Las inclusiones de escoria que se forman durante el período desde la finalización de la esferoidización hasta el final de la solidificación de la pieza fundida se denomina inclusión de escoria secundaria, que se forma principalmente bajo la acción integral de inclusiones no metálicas en el metal caliente y pintura, arena y vapor de agua. y pared moldeada en el molde de fundición. Esta escoria no es fácil de eliminar y sólo se puede prevenir con antelación. Las características de la inclusión de escoria, la fractura es de color marrón grisáceo, sin brillo metálico, algunas se distribuyen en un área grande y otras se distribuyen en puntos en la superficie y el interior de la pieza fundida, y la inclusión de escoria suele estar a poca distancia del superficie de fundición.
En el interior de la pieza fundida suele haber inclusiones secundarias de escoria, las medidas preventivas que se deben tomar son garantizar la premisa de esferoidización, reduciendo al mínimo el contenido de oxígeno y azufre del líquido de hierro original. El uso de un eliminador de escoria de alta calidad tiene un efecto evidente en la eliminación de la inclusión de escoria primaria. La inclusión de escoria secundaria se puede reducir obviamente mejorando la pureza del hierro fundido, reduciendo el contenido de gas y elevando la temperatura de vertido.
Metal líquido, hierro líquido, acero líquido a alta temperatura, sedación adecuada para facilitar la flotación de no metales y escombros. Después de la esferoidización, el hierro líquido debe eliminarse antes de la sedación y la superficie del hierro líquido debe cubrirse con un removedor de escoria para evitar la oxidación secundaria. Después de cada vertido, la cuchara debe limpiarse de escoria colgante y la escoria adherida a la cuchara no se elimina a tiempo, lo que es fácil de hacer que la fundición produzca escoria secundaria. El sistema de fundición debe hacer que el hierro líquido llene el molde lo antes posible y con calma y tener una buena función de bloqueo de escoria. La tasa de defectos de inclusión de escoria de estas piezas fundidas se reducirá significativamente. La experiencia ha demostrado innumerables veces que es mejor prevenir que remediar.
