Principio y solución del defecto carnoso en la superficie de fundición
Los defectos carnosos en la superficie de las piezas fundidas, como pápulas, agujas, bolsas, basura y problemas superficiales causados por la pintura, no solo afectan la calidad de la apariencia de las piezas fundidas, sino que también aumentan la dificultad y el costo del tratamiento de pulido posterior. La aparición de estos defectos a menudo está estrechamente relacionada con el control del proceso y la gestión de la producción en el proceso de fundición. En este artículo se analizará el principio de los diferentes tipos de defectos carnosos en la superficie y se propondrán las soluciones correspondientes.
1. Defectos papulares
Principio:El defecto papular se debe a un control inadecuado de la temperatura del molde blanco o amarillo durante el proceso de secado, lo que hace que el material se sobrecaliente y provoque la formación de espuma tres veces. La superficie de la pieza fundida tiene protuberancias uniformes en forma de perlas, parecidas a pápulas de piel de sapo. Las protuberancias son grandes y densas, y la parte superior es lisa y sin espinas.
Solución:Controle con precisión la temperatura de la sala de secado, evite el sobrecalentamiento local y garantice que la temperatura del material en el proceso de secado sea uniforme y estable.
2. Defectos de la acupuntura
Principio:Los defectos de acupuntura son causados por una presión negativa excesiva y se extienden por toda la superficie del molde, especialmente en los moldes de concha, las superficies internas y externas están distribuidas uniformemente y son convexas, y la parte superior de la convexa es espinosa.
Solución:Ajuste el nivel de presión negativa para asegurarse de que esté dentro del rango apropiado para evitar una presión negativa excesiva en la superficie de la pieza fundida.
3. Defectos de paquetes
Principio:El defecto del recubrimiento se forma por la espuma del recubrimiento en un ambiente cálido y húmedo, y la superficie de la pieza fundida muestra un bulto similar a una picadura de mosquito, que se puede observar tanto en las superficies internas como externas.
Solución:Antes de que el recubrimiento ingrese a la sala de secado, asegúrese de que la humedad del recubrimiento de la superficie del moho amarillo se haya reducido por completo para evitar la formación excesiva de espuma en un ambiente cálido y húmedo.
4. Defectos similares a basura
Principio:Los desechos de espuma que se generan durante el proceso de pulido del molde blanco se adsorben en la superficie del molde blanco debido a la acción electrostática. Durante el proceso de recubrimiento por inmersión, los desechos de espuma se mezclan con la pintura, lo que genera problemas de apariencia similares a la acumulación de espuma en la superficie de la pieza fundida.
Solución:Filtrar la pintura periódicamente para eliminar las impurezas; antes de recubrir y colgar, se utiliza aire comprimido para soplar los residuos de espuma en la superficie del molde blanco para reducir su impacto en la superficie de la fundición.
5. Defectos superficiales causados por la pintura.
Principio:La fermentación del recubrimiento provoca la formación de espuma en la superficie del moho amarillo y aparecen defectos papulares en la superficie de la fundición, que son diferentes de los defectos papulares causados por tres veces la formación de espuma, y la formación de espuma no es densa.
Solución:Asegúrese de que la pintura se utilice dentro de su ciclo de vida para evitar su caducidad; considere cambiar la formulación del recubrimiento o utilizar un recubrimiento más estable para reducir la aparición de problemas de fermentación.
