La formación de poros de escoria en las piezas fundidas es uno de los defectos comunes en el proceso de fundición, que afecta gravemente la calidad y el rendimiento de las piezas fundidas. La porosidad de la escoria proviene principalmente de tres aspectos: metal caliente, fundición y cavidad.
Los poros de escoria en el hierro fundido generalmente se distribuyen en todo el interior de la pieza fundida, especialmente en la parte superior, lo que se debe al bloqueo de la subida de burbujas en el proceso de solidificación del hierro fundido y la escoria no puede descargarse a tiempo. Los poros de escoria producidos por la fundición se manifiestan principalmente como defectos obvios en la superficie de la fundición, que generalmente son causados por un recubrimiento deficiente en la superficie del molde de fundición o el propio material de fundición contiene impurezas. Los poros de escoria producidos por la cavidad del molde se deben a la rápida velocidad de vertido o al mal escape en la cavidad del molde, lo que provoca que las burbujas queden atrapadas en el interior de la pieza fundida, formando defectos internos.
La temperatura del metal caliente también tiene un efecto directo sobre la formación de poros de escoria. Una temperatura demasiado baja hará que la separación del metal caliente y la escoria sea inadecuada, lo que provocará que el residuo no se pueda separar eficazmente del metal caliente, lo que provocará la formación de inclusiones. Además, si hay demasiada escoria y óxido en la materia prima, también aumentará la probabilidad de formación de poros de escoria. Por lo tanto, en el proceso de fundición, la temperatura del metal caliente debe controlarse estrictamente para garantizar la pureza de las materias primas, y el diseño del sistema de vertido y la superficie de separación deben optimizarse para mejorar la calidad general de la fundición.
Para reducir o evitar la formación de poros de escoria es necesario tomar una serie de medidas preventivas. En primer lugar, mediante un proceso de fusión y un tratamiento de refinación razonables, se puede mejorar la pureza del metal caliente y reducir la formación de inclusiones. En segundo lugar, optimice el diseño del molde, utilice materiales de fundición de alta calidad y asegúrese de que la superficie del molde esté limpia y la pintura sea uniforme. En tercer lugar, se mejora el diseño del sistema de vertido y se controlan razonablemente la velocidad y la temperatura de vertido para facilitar el escape de las burbujas y la sedimentación de los residuos. Finalmente, fortalecer el monitoreo y las pruebas durante el proceso de fundición, descubrir y abordar oportunamente los problemas que pueden provocar poros de escoria y garantizar que la calidad de la fundición cumpla con los requisitos estándar. Mediante la implementación de estas medidas, se puede reducir efectivamente la generación de poros de escoria, para mejorar la calidad general de las piezas fundidas.
