Producir hierro fundido de alto rendimiento como hierro dúctil o hierro gris de alto grado, es esencial controlar estrictamente la relación de carga, la composición de hierro fundido y el proceso de purificación . Los siguientes son puntos técnicos clave:
1. Relación de carga y pretratamiento
Una relación de carga recomendada es75% –80% de acero de chatarra(acero limpio, bajo en carbono, como Q235, se une y se deriva) combinado con20% –25% de retorno de hierro(elevadores o chips de hierro briquettados del mismo grado, evitando la contaminación) .
Elcarburadordebería ser de lagrafitizadoescribir conbajo azufre (es menor o igual al 0.05%)yNitrógeno bajo (N menor o igual a 100 ppm).
Adición recomendada:1.2%–2.0%, introducidoA mitad de la fusiónPara mejorar la eficiencia de absorción .
2. Contenido de azufre y purificación de hierro fundido
El contenido de azufre en hierro fundido debe controlarse enMenos de o igual al 0.03%(idealmente0.01%–0.022%) a:
Reducir el consumo de esferoidizador
Mejorar la morfología del grafito
Purificación de hierro fundidoIncluye:
Control de composición:Limite los elementos traza comoTI, PB, etc. ., para evitar la interferencia con la esferoidización .
Purificación de fusión:UsarMétodos de Furnace(e . g ., desgasificación de argón) ytratamientos con cucharón(E . G ., filtración, cubierta de escoria) para eliminar las inclusiones y reducir los defectos de fundición .
3. Tratamiento con esferoidización y optimización del rendimiento
El uso de hierro fundido de bajo azufre permite un consumo reducido de tierras raras en el esferoidizador . Sin embargo, unTraza cantidad de tierras raras (0.005%–0.02%)debe retenirse para neutralizar elementos dañinos .
Combinado coninoculación en la transmisióny unproceso de enfriamiento controlado, esto ayuda a lograr untasa de esferoidización de grafito de mayor o igual a 90%, Mejora de propiedades mecánicas comoresistencia a la tracción y alargamiento.
Acerca de Dalian aiseno Equipo electromecánico Co ., Ltd .
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