1. Durante el proceso de calentamiento, cuando la temperatura del horno sube a 650-700 grados, debe elevarse lentamente o mantenerse a esta temperatura durante un período de tiempo. Porque en este rango de temperatura, el acero al carbono sufre una transformación de fase, acompañada de cambios de volumen, lo que da como resultado una tensión de transformación de fase. Si se calienta rápidamente, es fácil aumentar la diferencia de temperatura entre las partes de pared delgada y de pared gruesa de la pieza fundida, así como entre la capa superficial y la capa central, lo que aumenta la tensión térmica de la pieza fundida y conduce fácilmente al agrietamiento. del casting.
2. Con el fin de garantizar una temperatura uniforme dentro y fuera de la fundición y tiempo suficiente para la transformación completa de la estructura, el tiempo de aislamiento de las piezas fundidas de paredes gruesas es más largo que el de las piezas fundidas de paredes delgadas. El tiempo de aislamiento generalmente se refiere al cálculo que comienza después de que la fundición se calienta uniformemente (es decir, la temperatura o el color dentro y fuera de la fundición alcanza la consistencia).
