Los componentes del sistema de vertido del fabricante del separador vertical y de vertido incluyen principalmente anillos de posicionamiento, manguitos de compuerta y otras piezas. La función principal es llenar el plástico fundido dentro del barril de la máquina de inyección en la cavidad del molde, transmitiendo la presión de inyección. El manguito del bebedero es el canal principal a través del cual se inyecta el plástico en el molde, generalmente incrustado en el molde fijo. El anillo de posicionamiento es un dispositivo de posicionamiento utilizado para colocar la boquilla del inyector y el manguito del corredor cuando el molde está instalado en la plantilla fija de moldeo por inyección.
El componente del sistema de desmoldeo, es decir, el mecanismo de desmoldeo del molde de inyección, consta de todos los componentes estructurales necesarios para expulsar las piezas de plástico, como el pasador de expulsión, la almohadilla del pasador de expulsión y la placa de fijación del pasador de expulsión. Este tipo de componente debe ser fácil de separar de las piezas de plástico durante el uso, y no se permite la deformación, el agrietamiento ni el rayado de las piezas de plástico. Su mecanismo requiere flexibilidad, confiabilidad y fácil reemplazo y mantenimiento.
La función de la puerta: La masa fundida aumenta la velocidad y la temperatura a través de una puerta estrecha, lo que es beneficioso para llenar la cavidad del molde. Después de la compresión por inyección, la compuerta se solidifica y se cierra primero para reducir la deformación y la fractura de la pieza de plástico. La puerta estrecha facilita la separación de las piezas de plástico bajo la condensación de la puerta y facilita el recorte de bordes. Tipo de puerta: puerta directa. La entrada directa es ampliamente utilizada en moldes de una sola cavidad.
La puerta lateral generalmente se abre en la superficie de separación, que es adecuada para el primer examen simulado con múltiples cavidades. La compuerta es fácil de quitar, pero la pérdida de presión es grande y el escape de las partes de la carcasa es inconveniente, lo que facilita la producción de líneas de soldadura. La puerta de disco es adecuada para la concentricidad. Y los requisitos de tamaño son estrictos. Y no se permiten productos de plástico con cables fusionados. Una puerta de radios es una puerta doble, llamada puerta de cuatro puntos o puerta cruzada. Esta puerta es apta para productos tubulares de plástico, con un cómodo desmontaje y ahorro de material. La puerta de película delgada es adecuada para diseños de áreas planas y grandes con una deformación mínima. Las compuertas Lug se utilizan generalmente para piezas planas y delgadas para reducir el esfuerzo cortante en la cavidad del molde. La puerta es adecuada para moldes de múltiples cavidades. Cuando los requisitos de apariencia de las piezas de plástico son altos, se utilizan compuertas circulares para las piezas de plástico tubulares con núcleos en ambos lados. En moldes multicavidad para la formación de piezas plásticas de tamaño pequeño y mediano, también puede ser utilizado en moldes de una sola cavidad.
