Martillo neumático vertical de vertido
2. Potencia ajustable continuamente, se adapta a todos los materiales de fundición
3. Compatible con Spring Balancer, funcionamiento sin-fatiga por gravedad-cero
4. Aumenta la productividad en un 60 % y reduce las tasas de desperdicio en un 85 %

Removedor de elevador de fundición ajustable-que ahorra energía
El martillo neumático de colada Aiseno es una herramienta de desgasificación flexible y energéticamente eficiente-diseñada para producciones de fundición de lotes pequeños-y-medianos. Equipado con un sistema neumático de almacenamiento de energía- patentado, ofrece una potente fuerza de impacto y consume un 30 % menos de aire comprimido que los martillos neumáticos estándar. Su configuración de potencia ajustable permite un control preciso sobre la energía del impacto, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de materiales y tamaños de fundición. Compatible con equilibradores de resorte para un funcionamiento casi-sin peso, reduce la fatiga del operador y aumenta la productividad de la fundición en un 60 % al mismo tiempo que reduce las tasas de desechos de fundición en un 85 % en comparación con los métodos manuales.

Parámetros técnicos (Martillo neumático vertical de vertido serie ASN-65)
|
Modelo |
Energía de impacto máxima |
Fuerza de impacto máxima |
Frecuencia de impacto |
Consumo de aire |
Diámetro máximo de compuerta (hierro fundido) |
Temperatura de funcionamiento |
Peso |
Compatible con equilibrador de resorte |
|
ASN-65-2 |
1000 J |
11000 N |
Menor o igual a 40 veces/min |
600 l/min |
∅60mm |
-20 grados ~ 90 grados |
155 kilos |
Sí |
|
ASN-65-3 |
1800 J |
20000 N |
Menor o igual a 35 veces/min |
800 l/min |
∅80mm |
-20 grados ~ 90 grados |
185 kilos |
Sí |
|
ASN-65-4 |
2800 J |
30000 N |
Menor o igual a 30 veces/min |
1000 l/min |
∅100 mm |
-20 grados ~ 90 grados |
220 kilogramos |
Sí |
Entrada de aire frente a salida de energía de impacto
|
Presión de entrada de aire |
0,4 MPa |
0,5 MPa |
0,6 MPa |
0,7 MPa |
0,8 Mpa (sobrecarga) |
|
Salida ASN-65-2 |
571 J |
714 J |
857 J |
1000 J |
No recomendado |
|
Salida ASN-65-3 |
1029 J |
1286 J |
1543 J |
1800 J |
No recomendado |
|
Salida ASN-65-4 |
1600 J |
2000 J |
2400 J |
2800 J |
No recomendado |
¿Por qué elegir el martillo neumático Aiseno Pouring Riser?
Sistema neumático de almacenamiento-de energía patentado
Este martillo neumático con elevador de vertido cuenta con un sistema de almacenamiento de energía-propiedad que captura y reutiliza la energía del aire comprimido, lo que reduce el consumo de aire en un 30 % en comparación con las herramientas neumáticas estándar. Esto se traduce en un ahorro de energía anual de $3000$$5000 para el funcionamiento continuo de la fundición, lo que la convierte en una de las soluciones de desgasificación más rentables-del mercado.

Potencia ajustable continua para todos los materiales
Con un-regulador de presión de precisión integrado, permite un ajuste continuo de la energía del impacto desde 0 hasta la potencia nominal máxima. Esto garantiza una extracción limpia del elevador sin dañar piezas fundidas delicadas, ya sea que esté trabajando con aleación de aluminio suave, hierro gris o hierro dúctil. No es necesario cambiar de herramienta para distintos materiales.-Una herramienta satisface todas sus necesidades de desgasificación.

Compatible con Spring Balancer para funcionamiento con gravedad cero-
Todos los modelos (menores o iguales a 2800 J) son totalmente compatibles con equilibradores de resorte estándar, lo que permite un funcionamiento de 360 grados casi-sin peso. Los operadores pueden maniobrar fácilmente la herramienta en el taller, incluso durante turnos largos, lo que reduce la fatiga del brazo y aumenta la productividad en un 60 %. El equilibrador de resorte también mejora la seguridad al evitar caídas accidentales y reducir las lesiones por esfuerzo.

Baja tasa de fallas y fácil mantenimiento
Construido con componentes de alta-calidad-resistentes al desgaste y un diseño simplificado, tiene una tasa de falla promedio de menos del 1% por año. Todas las piezas consumibles están estandarizadas y se pueden reemplazar en menos de 10 minutos sin herramientas profesionales, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

[Ver vídeo-de operación de ahorro de energía]
Configuraciones de energía óptimas para diferentes materiales de fundición
Para lograr los mejores resultados de desgasificación y minimizar el daño de la fundición, utilice las siguientes configuraciones de potencia recomendadas para materiales de fundición comunes:
|
Material de fundición |
Configuración de energía recomendada |
Notas clave |
|
Aleación de aluminio |
30-40% de la potencia máxima |
Utilice menor potencia para evitar la deformación. |
|
Hierro Gris (HT200) |
50-60% de la potencia máxima |
Eficiencia equilibrada y protección de fundición. |
|
Hierro dúctil (QT450) |
70-80% de la potencia máxima |
Mayor potencia para bandas más gruesas |
|
Acero inoxidable |
80-90% de la potencia máxima |
Utilice la máxima potencia para materiales resistentes |
Escenarios de aplicación y casos globales
Este martillo neumático de colada es ideal para fundiciones de lotes pequeños{0}}y-medianos que producen una amplia gama de piezas fundidas, que incluyen:
- Piezas de tren: componentes de frenos, piezas de suspensión, cubos de ruedas
- Piezas de automóvil: soportes de pinza, colectores de escape, soportes de motor
- Maquinaria de construcción: placas de brida, accesorios de tubería ranurados, cuerpos de válvulas
- Maquinaria agrícola: piezas de tractores, componentes de cosechadoras, carcasas de bombas
- Piezas de fundición industriales en general: piezas de compresores, accesorios de hardware, piezas de fundición de acero inoxidable
Referencia de caso global: Una fundición de maquinaria agrícola de propiedad familiar-en Lyon (Francia) adoptó nuestro martillo neumático vertical de vertido ASN-65-3 en 2025. La configuración de potencia ajustable les permitió manejar piezas pequeñas de aleación de aluminio y grandes piezas fundidas de hierro dúctil con una sola herramienta, lo que redujo los costos de equipo en un 40 % y aumentó la productividad en un 60 % mientras reducía las tasas de desechos en un 85 %. Consiguieron un retorno de la inversión completo en sólo 3 meses.
Pautas de operación y mantenimiento
Guía de funcionamiento del Spring Balancer (exclusivo)
Fije el equilibrador de resorte a una estructura de soporte superior estable.
Ajuste la tensión del equilibrador para que coincida con el peso del martillo neumático.
Asegúrese de que el martillo cuelgue libremente a una altura de trabajo cómoda.
Utilice el mango para guiar el martillo hacia el elevador; el equilibrador soportará el peso
Cuando no esté en uso, asegure el martillo en la posición de bloqueo del equilibrador.
Mantenimiento diario y regular
Diariamente: Drene la humedad del filtro de aire y verifique si hay fugas de aire.
Diariamente: Lubrique el cilindro neumático con aceite para herramientas neumáticas ISO VG32.
Semanalmente: Inspeccione el equilibrador de resorte en busca de desgaste o daños.
Mensualmente: verifique la precisión del regulador de presión y calibre si es necesario.
Cada 3 meses: reemplace las piezas consumibles desgastadas (cabeza de impacto, sellos)
Cada 6 meses: realice una inspección completa del sistema por parte de un técnico calificado
Solución de problemas de fallas comunes
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Fenómeno de falla |
Posible causa |
Método de solución de problemas |
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Fuerza de impacto insuficiente |
Baja presión de aire o filtro de aire obstruido |
Ajuste la presión a 0,7 Mpa; limpiar o reemplazar el filtro de aire |
|
Fuga de aire |
Conexiones flojas o sellos dañados |
Apretar las conexiones; reemplazar los sellos dañados |
|
El equilibrador de resorte no funciona |
Tensión incorrecta o resorte desgastado |
Ajustar la tensión; reemplace el resorte si es necesario |
|
Ruido anormal |
Aire en el sistema o componentes sueltos. |
Purgar el aire del sistema; apretar todas las piezas sueltas |
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia al martillo neumático de vertido de otras herramientas neumáticas de desgasificación?
-
Nuestro martillo neumático con elevador de vertido cuenta con un sistema de almacenamiento de energía-patentado que reduce el consumo de aire en un 30 %, lo que lo convierte en la opción más eficiente-energéticamente del mercado. También ofrece potencia ajustable de forma continua y compatibilidad total con el equilibrador de resorte, lo que proporciona una flexibilidad inigualable para la producción de lotes pequeños-y-medianos.
¿Se puede utilizar con mi equilibrador de resorte existente?
-
Sí. Todos los modelos (menores o iguales a 2800J) son totalmente compatibles con los equilibradores de resorte industriales estándar. También podemos proporcionar soluciones de balanceador personalizadas si es necesario.
¿Cuánto duran los consumibles?
-
En uso normal, el cabezal de impacto dura de 3 a 4 meses y los sellos duran de 6 a 8 meses. Proporcionamos repuestos 100% originales con entrega global rápida para minimizar el tiempo de inactividad.
¿Ofrecen capacitación para operadores?
-
Sí. Brindamos sesiones de capacitación en línea gratuitas en inglés, francés y español para garantizar el correcto funcionamiento y mantenimiento del equipo. Nuestro equipo de soporte técnico también está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana para responder cualquier pregunta.
[Obtenga una solución de descompresión personalizada para su fundición]
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