Rompedor de corredor de fundición
2. Optimizado para fundiciones de contenedores y trenes de alta-velocidad
3. Funcionamiento flexible de 360 grados montado en un equilibrador-
4. Costo de mantenimiento ultra-bajo, estricta garantía de control de calidad
Trituradora de fundición de rieles de modelo dual de 37-77 toneladas
El triturador de rodetes de fundición Aiseno es un triturador hidráulico montado en un -equilibrador de peso- de peso medio diseñado exclusivamente para el reciclaje de chatarra de fundición de precisión en las industrias ferroviaria y de contenedores. Con una gama completa de 2-modelos (JDQ-60/JDQ-100) que ofrecen una fuerza de corte de 37 a 77 toneladas, maneja chatarra de hierro dúctil de 30 a 65 mm sin dañar las piezas reutilizables. Reemplazando el ruidoso pulido y el peligroso corte con oxígeno, funciona silenciosamente sin desechos voladores, creando un ambiente de trabajo seguro y eficiente. Su construcción robusta y su diseño de bajo mantenimiento garantizan un funcionamiento estable de 16 horas diarias para fundiciones de tamaño mediano.

Especificaciones técnicas
Parámetros técnicos (rompedor de corredor de fundición serie JDQ)
|
Modelo |
Longitud Total |
Peso |
Fuerza de corte máxima |
Ancho de apertura |
Ancho del cuerpo |
Altura del cuerpo |
Presión de trabajo |
Método de suspensión |
Aplicación exclusiva |
|
JDQ-60 |
560 milímetros |
52 kilos |
37 toneladas |
35mm |
435 milímetros |
460 milímetros |
70 MPa |
Balanceador de resorte |
Fijaciones de rieles pequeños, piezas integradas |
|
JDQ-100 |
770 milímetros |
121 kilos |
77 toneladas |
95mm |
465 milímetros |
583 milímetros |
70 MPa |
Balanceador de resorte |
Placas de respaldo de rieles grandes, placas-resistentes al desgaste |
Presión de entrada frente a fuerza de corte de salida
|
Presión de entrada (Mpa) |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
Salida JDQ-60 (toneladas) |
15 |
21 |
26 |
31 |
37 |
|
Salida JDQ-100 (toneladas) |
33 |
44 |
55 |
66 |
77 |
Diámetro máximo de corte por material
|
Modelo |
Hierro dúctil QT450 |
Hierro gris HT200 |
Tipo de chatarra adecuado |
|
JDQ-60 |
Menor o igual a 30 mm |
Menor o igual a 35 mm |
Pequeños sujetadores, piezas empotradas, poleas. |
|
JDQ-100 |
Menor o igual a 55 mm |
Menor o igual a 65 mm |
Placas de respaldo de rieles, piezas de contenedores, placas-resistentes al desgaste |
¿Qué modelo se adapta a su producción?
Para eliminar discrepancias y maximizar la eficiencia, hemos adaptado los criterios de selección en función de 80+ casos globales de fundición de contenedores y ferrocarriles:
|
Necesidad de producción |
Modelo recomendado |
Capacidad de procesamiento diario |
Aplicación típica |
|
Desechos de pequeña precisión, lotes de alto-volumen |
JDQ-60 |
600-800 piezas |
Sujeciones de ferrocarril de alta-velocidad, piezas integradas |
|
Chatarra de espesor medio-, producción mixta |
JDQ-100 |
400-600 piezas |
Placas de soporte de rieles, piezas de contenedores |
|
Procesamiento de desechos-de rango completo |
JDQ-60 + JDQ-100 |
1000-1400 piezas |
Reciclaje integral de fundición de carriles |
Referencia del caso:Una planta de fundición de ferrocarriles de alta-velocidad en los Países Bajos adoptó nuestro rompedor de canales de fundición JDQ-100 en 2025. Redujo el tiempo de procesamiento de chatarra en un 48 % y redujo los costos de reprocesamiento de las placas de soporte de rieles en un 22 %, logrando un retorno total de la inversión en 3,5 meses.
Ventajas principales del triturador de corredor de fundición
Cobertura de modelo dual-para chatarra de fundición de precisión
Esta trituradora de rodillos de fundición ofrece la única línea de modelos duales-especializados para piezas fundidas de precisión de peso medio-en la industria. JDQ-60 maneja desechos pequeños y de gran-volumen, mientras que JDQ-100 maneja piezas de grosor medio, lo que elimina la necesidad de múltiples herramientas y reduce la inversión inicial en un 35 %.

Optimización exclusiva de fundición de rieles y contenedores
La punta de cuña-mecanizada con precisión está especialmente calibrada para fundiciones de aleaciones de contenedores y acero para rieles de alta-resistencia. Proporciona una fuerza de corte controlada que evita el astillado o la deformación de la chatarra reutilizable, lo que garantiza una calidad constante del hierro fundido para los componentes críticos del riel.

Funcionamiento flexible montado en el equilibrador-
Diseñado para usarse con equilibradores de resorte, logra un funcionamiento de 360 grados casi{0}}sin peso. Los operadores pueden llegar fácilmente a los desechos en espacios reducidos o en diferentes estaciones de trabajo, lo que mejora la flexibilidad del flujo de trabajo y reduce la fatiga del brazo durante turnos largos.

Costo de mantenimiento ultra-bajo
Con una estructura simplificada y piezas de desgaste de alta-calidad, tiene un costo de mantenimiento promedio de solo $150 al año-un 60 % menos que trituradoras similares de peso medio. Todas las piezas de desgaste están estandarizadas e intercambiables entre los dos modelos, lo que reduce los costos de inventario.

Advertencia estricta sobre accesorios no-originales
El uso de accesorios no-originales causará daños irreversibles al sistema hidráulico y al mecanismo de corte, y dichas fallas no están cubiertas por la garantía. Proporcionamos repuestos 100 % originales con entrega global rápida para garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo-.
[Ver vídeo comparativo de funcionamiento del modelo-dual]
Escenarios de aplicación
Este rompedor de corredera de fundición está-diseñado específicamente para las industrias de fundición de precisión y se utiliza ampliamente para:
Componentes ferroviarios de alta-velocidad: sujetadores, placas de respaldo, piezas integradas
Fabricación de contenedores: placas de respaldo, esquineros, piezas estructurales.
Piezas fundidas industriales en general: poleas,-placas resistentes al desgaste, piezas mecánicas.
Fundiciones-medianas con producción en lotes mixtos
Reciclaje de chatarra en talleres con espacio limitado
Imagen ALT: Rompedor de corredera de fundición Aiseno procesando chatarra de placa de respaldo de rieles de alta velocidad
Pautas de operación y mantenimiento + proceso de control de calidad completo
Pautas de operación y seguridad
Utilice siempre cascos de seguridad, gafas protectoras y botas-con punta de acero durante la operación; mantenga las manos alejadas del área de corte
Asegúrese de que el equilibrador de resorte esté correctamente instalado y ajustado antes de su uso.
No exceda la presión de trabajo nominal de 70 MPa; ajustar la presión según el material de desecho
Inicie la estación de bomba hidráulica sin-carga durante 5 minutos para expulsar el aire del sistema.
Asegúrese de que el cable de tierra esté conectado correctamente y de que esté instalado un disyuntor de fugas.
Nunca utilices accesorios no-originales para evitar daños al equipo y riesgos de seguridad.
Mantenimiento de la estación de bombeo hidráulico
Verifique el nivel de aceite hidráulico diariamente antes de la operación; recargar si es necesario
Reemplace el aceite hidráulico cada 6 meses; Utilice únicamente aceite hidráulico resistente al desgaste-ISO VG32
Limpie el filtro de aceite cada 3 meses para evitar la contaminación.
Inspeccione las mangueras hidráulicas semanalmente para detectar grietas o fugas; reemplazar inmediatamente si está dañado
Sistema de control de calidad de proceso completo-Aiseno
Para garantizar una calidad constante del producto, nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones de 7 etapas desde las materias primas hasta la entrega:
Pruebas de dureza y composición de materias primas.
Inspección ultrasónica de la calidad de la soldadura.
Prueba de presión del sistema hidráulico (1,2 veces la presión nominal)
Pruebas de funcionamiento continuo de 48 horas
Inspección de apariencia y recubrimiento.
Comprobación de integridad de accesorios
Verificación de la función previa-al envío
Preguntas frecuentes
¿Qué modelo debo elegir para el reciclaje de sujetadores de rieles de alta-velocidad?
-
Elija JDQ-60 para sujetadores de rieles pequeños-de alta velocidad (menor o igual a 30 mm QT450). Ofrece una fuerza de corte precisa y una alta eficiencia para la producción por lotes de gran volumen.
¿Puede manejar-restos de placas resistentes al desgaste?
-
Sí. JDQ-100 puede cortar desechos de placas resistentes al desgaste de hasta 55 mm (QT450), lo que lo hace ideal para el reciclaje de piezas fundidas de contenedores y equipos de minería.
¿Cuál es la vida útil de las hojas de cuña?
-
En condiciones de uso normal, las hojas duran de 3 a 4 meses para el hierro gris y de 2 a 3 meses para el hierro dúctil. Proporcionamos cuchillas originales con entrega global rápida.
¿Ofrecen{0}}instalación y capacitación en el sitio?
-
Sí. Para pedidos al por mayor, ofrecemos capacitación de instalación en línea gratuita y soporte técnico in situ para clientes de Europa y Norteamérica.
[Obtenga una solución personalizada de reciclaje de piezas de fundición de rieles]
Su fabricante confiable de equipos de reciclaje de fundición de precisión
Dalian Aiseno tiene más de 10 años de experiencia en la fabricación de equipos de reciclaje y limpieza post-fundición de alta-calidad-para fundiciones globales. Nuestro triturador de correderas de fundición cuenta con la certificación ISO9001 y CE, respaldada por una garantía total de 1 año y soporte técnico global 24 horas al día, 7 días a la semana. Nos especializamos en brindar soluciones personalizadas para las industrias de fundición de contenedores y ferrocarriles.
[Contáctenos para obtener una cotización gratuita de reciclaje de piezas de fundición de precisión]
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