¿La causa de la pérdida del molde de fundición de arena?
La arena viscosa de la fundición en molde perdido se debe principalmente a la interacción extremadamente compleja entre el líquido metálico y el revestimiento. En primer lugar, la permeabilidad y la resistencia insuficientes del revestimiento pueden hacer que el líquido metálico penetre o atraviese la capa de revestimiento durante el proceso de llenado a alta velocidad, lo que da como resultado arena mecánica. En segundo lugar, el refractario del revestimiento también puede reaccionar con el líquido metálico para formar arcilla química. Además, la pintura puede sufrir un cambio de fase o ablandarse a altas temperaturas y no puede aislar eficazmente el líquido metálico y el núcleo de arena, lo que provoca adherencia. Además, la temperatura de fundición es demasiado alta o demasiado baja puede provocar problemas de arcilla. Una temperatura demasiado alta dificultará la descarga suave de los productos de descomposición de la pintura, y una temperatura demasiado baja provocará la fragilización de la capa de pintura, incapaz de soportar la presión del líquido metálico. Finalmente, el grado de secado del revestimiento también es crucial, y el revestimiento que no esté completamente curado puede deformarse o dañarse bajo la acción del líquido metálico, lo que también da lugar a arena pegajosa. En resumen, la producción de arcilla en fundiciones en molde perdido involucra muchos factores, y solo dominando y regulando exhaustivamente los parámetros del proceso relevantes podemos evitar este problema de manera efectiva.
